电(dian)(dian)镀(du)(du)(du)的前处(chu)(chu)理(li)(li)是电(dian)(dian)镀(du)(du)(du)工(gong)艺中(zhong)非常关(guan)键的一步，基体材料表面处(chu)(chu)理(li)(li)的好坏直(zhi)接影响(xiang)到镀(du)(du)(du)层(ceng)(ceng)的质量，所(suo)以应给予电(dian)(dian)镀(du)(du)(du)前处(chu)(chu)理(li)(li)相当的重视。本章分析了(le)表面状态影响(xiang)镀(du)(du)(du)层(ceng)(ceng)质量的各种(zhong)因素，详细阐述了(le)电(dian)(dian)镀(du)(du)(du)前处(chu)(chu)理(li)(li)的各种(zhong)基本方法，并针(zhen)对(dui)不(bu)同的基体材料和不(bu)同的电(dian)(dian)镀(du)(du)(du)层(ceng)(ceng)，列举了(le)一系列电(dian)(dian)镀(du)(du)(du)前处(chu)(chu)理(li)(li)的工(gong)艺条件(jian)。

　 　概述

　　1.电镀前处理的意义

　 对于通过(guo)电(dian)镀形成(cheng)的(de)金属(shu)镀层，不管品种和性质如何(he)，人们(men)对它们(men)都有一些(xie)共同的(de)要求(qiu)，这(zhei)些(xie)要求(qiu)大致有以下几方面。

（1）镀(du)层(ceng)应结构致密(mi)、表面光(guang)滑(hua)平整，有(you)的甚至要求具(ju)有(you)一(yi)定的光(guang)亮度。致密(mi)无(wu)孔的镀(du)层(ceng)，不仅有(you)利于防护基体(ti)金属免(mian)遭(zao)腐(fu)蚀，有(you)可能在(zai)较长的时(shi)间内(nei)保持着镀(du)层(ceng)的良好装(zhuang)饰性外观，而且可以更有(you)效地发挥(hui)镀(du)层(ceng)所具(ju)有(you)的各(ge)种功能。

（2）在基(ji)体(ti)的不同部位上，镀(du)层(ceng)(ceng)厚(hou)度要均匀，或(huo)者是基(ji)体(ti)表面(mian)各部位镀(du)层(ceng)(ceng)厚(hou)度的差异要尽可能地小。为了保护制品及零(ling)件(jian)的使用寿命(ming)，这一(yi)要求十分重要，否则，在遭受(shou)腐蚀或(huo)磨损时，镀(du)层(ceng)(ceng)最薄的部位会首先露出(chu)基(ji)体(ti)材料，致使整(zheng)个制品和(he)零(ling)件(jian)提(ti)前报废。

（3）镀(du)层(ceng)与(yu)(yu)基(ji)体材(cai)料(liao)间的(de)(de)(de)结合(he)必须是(shi)牢固(gu)的(de)(de)(de)，不允许(xu)出现镀(du)层(ceng)起皮(pi)、鼓泡等现象。与(yu)(yu)基(ji)体结合(he)不牢固(gu)的(de)(de)(de)镀(du)层(ceng)，根本没有(you)任何的(de)(de)(de)使用价值，即使镀(du)层(ceng)并没有(you)从基(ji)体材(cai)料(liao)上(shang)脱落(luo)，在(zai)使用过程(cheng)中这种镀(du)层(ceng)的(de)(de)(de)性能(neng)也(ye)是(shi)很(hen)靠(kao)不住的(de)(de)(de)。

　　为了满(man)足镀层(ceng)上述(shu)3层(ceng)最主要的基本要求，必须对被镀的制品及零(ling)件表(biao)面的镀前处理工序给予足够的重视。

在电(dian)镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)产(chan)品实(shi)际的(de)(de)(de)质量检验中(zhong)，常(chang)常(chang)会发现(xian)局部镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)层(ceng)(ceng)脱落(luo)、鼓(gu)泡或花(hua)斑以(yi)及(ji)局部无镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)层(ceng)(ceng)等现(xian)象，究(jiu)其(qi)原因，大(da)多数(shu)情(qing)况下都是(shi)由(you)于基(ji)体材(cai)料镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)前(qian)处(chu)理(li)不良造成(cheng)的(de)(de)(de)。电(dian)镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)是(shi)发生(sheng)在被镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)基(ji)体材(cai)料与镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)液相(xiang)接(jie)(jie)触的(de)(de)(de)界面间的(de)(de)(de)电(dian)化学反(fan)应。为(wei)了确保电(dian)镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)层(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)质量，与镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)液相(xiang)接(jie)(jie)触的(de)(de)(de)被镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)零(ling)件(jian)(jian)(jian)表(biao)(biao)面必须是(shi)基(ji)体材(cai)料本身。也(ye)就是(shi)说被镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)零(ling)件(jian)(jian)(jian)表(biao)(biao)面不能(neng)含(han)任(ren)何(he)油脂等污物，也(ye)不能(neng)有其(qi)他锈蚀(shi)产(chan)物膜层(ceng)(ceng)存(cun)在，同(tong)(tong)时零(ling)件(jian)(jian)(jian)表(biao)(biao)面应该力求(qiu)平整(zheng)光(guang)滑(hua)。这样，基(ji)体材(cai)料表(biao)(biao)面才(cai)能(neng)很好地(di)被镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)液所润湿，镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)出的(de)(de)(de)金属(shu)才(cai)能(neng)与平整(zheng)光(guang)滑(hua)的(de)(de)(de)基(ji)体材(cai)料表(biao)(biao)面牢固结(jie)合。可见(jian)，电(dian)镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)前(qian)金属(shu)基(ji)体材(cai)料表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)前(qian)处(chu)理(li)准备(bei)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)重要性是(shi)毋(wu)庸置(zhi)疑的(de)(de)(de)。由(you)于基(ji)体的(de)(de)(de)材(cai)料各(ge)类繁多，加工(gong)过程及(ji)存(cun)放环境(jing)等也(ye)不尽(jin)相(xiang)同(tong)(tong)，使得各(ge)种(zhong)零(ling)件(jian)(jian)(jian)电(dian)镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)前(qian)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面状态(tai)差别很大(da)。另外，各(ge)种(zhong)镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)层(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)组成(cheng)、操作(zuo)(zuo)条件(jian)(jian)(jian)以(yi)及(ji)电(dian)镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)方(fang)式等也(ye)有很大(da)的(de)(de)(de)差别。因此，必须根据具(ju)体情(qing)况，正确实(shi)施基(ji)体材(cai)料镀(du)(du)(du)(du)(du)(du)前(qian)的(de)(de)(de)准备(bei)工(gong)作(zuo)(zuo)。

　　对(dui)于(yu)金属基体材料(liao)，其电镀前的(de)表面处(chu)理工艺，按照使用(yong)方法常(chang)可(ke)以分为以下(xia)几类。

　　（1）整平处理  包括磨光(guang)(guang)(guang)、抛光(guang)(guang)(guang)、喷砂、滚光(guang)(guang)(guang)、刷光(guang)(guang)(guang)等过程。整平(ping)处(chu)理主要是对(dui)粗糙的(de)基体材(cai)料表面进行整平(ping)的(de)操(cao)作。

　　（2）化学处理　 包括除(chu)(chu)油、除(chu)(chu)锈和(he)侵(qin)蚀等过程。化学处理是利用基体材(cai)料(liao)表(biao)面与溶液相接触时产生的(de)各(ge)种化学反应，将基体材(cai)料(liao)表(biao)面的(de)油污及(ji)锈蚀产物除(chu)(chu)去的(de)表(biao)面处理方法(fa)。

　　（3）电化学处理 包(bao)括电(dian)化学(xue)除油和电(dian)化学(xue)侵(qin)(qin)蚀等过(guo)程。借助(zhu)电(dian)化学(xue)作用(yong)的化学(xue)除油及化学(xue)侵(qin)(qin)蚀过(guo)程，常用(yong)于自动线电(dian)镀前(qian)的除油和侵(qin)(qin)蚀。

  对于(yu)非(fei)(fei)金属基(ji)体材料(liao)，由于(yu)其(qi)电镀(du)的(de)特(te)殊性，其(qi)电镀(du)前(qian)的(de)表面(mian)处(chu)理并没有统一的(de)方法，需(xu)要根据(ju)不同的(de)非(fei)(fei)金属材料(liao)的(de)特(te)性和电镀(du)要求(qiu)(qiu)来进(jin)行镀(du)前(qian)预处(chu)理，以求(qiu)(qiu)获得性能良好的(de)镀(du)层。

  由此可见，基(ji)体材(cai)料(liao)或零件的表(biao)面(mian)(mian)状况，对电镀层(ceng)的质量有着(zhe)直接的影响。在(zai)对基(ji)体材(cai)料(liao)进行电前，必(bi)须认真地对基(ji)体材(cai)料(liao)或零件表(biao)面(mian)(mian)进行镀前表(biao)面(mian)(mian)处理工(gong)作，以提高镀层(ceng)与基(ji)体材(cai)料(liao)之间(jian)的结合力，从而(er)保证获得符(fu)合质量要求(qiu)的镀层(ceng)。通常的前处理工(gong)序包括粗糙表(biao)面(mian)(mian)的整(zheng)平、除油、除锈等等，后面(mian)(mian)将给予比(bi)较详细的介绍。

  以上(shang)(shang)对镀(du)(du)层(ceng)提出的(de)(de)(de)(de)具有普遍意义的(de)(de)(de)(de)3项要求(qiu)，也仍然有例(li)外。例(li)如，为了(le)降低(di)一些零件的(de)(de)(de)(de)磨损，需(xu)要采(cai)(cai)用(yong)松孔镀(du)(du)铬层(ceng)。它不(bu)但不(bu)怕镀(du)(du)层(ceng)有孔，反而(er)有意识地设法使(shi)(shi)镀(du)(du)铬层(ceng)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)孔隙和网纹加深；又如在(zai)激光作用(yong)下进(jin)行选择(ze)性(xing)电镀(du)(du)时，只(zhi)是(shi)(shi)在(zai)激光照射的(de)(de)(de)(de)局部(bu)小区域内能(neng)形(xing)成一定厚度的(de)(de)(de)(de)镀(du)(du)层(ceng)，而(er)其(qi)周围部(bu)分基本(ben)上(shang)(shang)没有镀(du)(du)层(ceng)产生。采(cai)(cai)取措施(shi)让局部(bu)镀(du)(du)层(ceng)的(de)(de)(de)(de)厚度远远高(gao)于其(qi)他部(bu)位(wei)，显然与对镀(du)(du)层(ceng)厚度均匀的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)不(bu)一致；此外，人们在(zai)通过电铸制造某些工(gong)艺(yi)品(pin)时，总(zong)是(shi)(shi)希望镀(du)(du)层(ceng)易(yi)于从(cong)基体(ti)上(shang)(shang)剥离，而(er)不(bu)需(xu)要什么良好的(de)(de)(de)(de)结(jie)合力。总(zong)之，在(zai)电镀(du)(du)前(qian)应根据材料本(ben)身的(de)(de)(de)(de)特性(xing)以及(ji)使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)作好镀(du)(du)前(qian)的(de)(de)(de)(de)准(zhun)备工(gong)作。